液（yè）壓（yā）技術的發展（zhǎn）趨勢與應用

液壓技術是實現現代化傳（chuán）動與控製的關鍵技術之一，世界各國對液壓（yā）工業的發展都給予很大重視。世界液壓元件的總銷售額為350億美元。據統計，世界各主要（yào）國家液壓工（gōng）業銷售額占機械（xiè）工（gōng）業產值的2%~3.5%，而我國隻占1%左右（yòu），這充分說明（míng）我國液壓技術使用率較低，努（nǔ）力擴大其應用領域，將有廣闊的發展前景。液壓氣動技術具有獨特的（de）優點（diǎn），如（rú）:液壓技（jì）術具有功率重（chóng）量比大，體積小，頻響高，壓力、流量可控性好，可柔性傳送（sòng）動力（lì），易實現直線運動等優點；氣動傳動具（jù）有節能、無汙染、低成本、安全可靠、結構簡單等優點，並易與微（wēi）電子、電氣技術相結合，形成自動控製係統。因此，液壓（yā）氣動技（jì）術（shù）廣（guǎng）泛用於國民經濟各部門。但是近年來，液壓氣動技術麵（miàn）臨與機械傳動和電氣傳（chuán）動的（de）競爭，如：數控機床（chuáng）、中小型塑機已采用電控伺服係統（tǒng）取代或部（bù）分取（qǔ）代液壓傳動。其主要原因是液壓技術（shù）存在滲（shèn）漏、維護性差等缺點。為此，必須努力發（fā）揮液壓氣動技（jì）術的（de）優點，克服缺點，注意和電子技術相結合，不斷（duàn）擴大應用領域（yù），同時降低能耗，提高效率，適應環保需求，提高可靠性，這些都是液壓氣動技術繼續努力的永（yǒng）恒目標（biāo），也是液壓氣動產品參與市場競（jìng）爭是否取勝的關（guān）鍵。

液壓（yā）產品（pǐn）技術發展（zhǎn）趨勢
由於液壓技術廣泛應用了高科技成果，如：自控技術、計算機技術、微電子技術、可靠性及新工藝新材料等，使傳統技術有了新的（de）發展，也使產品的質量、水平有一定的提高。盡管如此，走向21世紀的液壓技術不可能有驚人的技術（shù）突（tū）破，應當主要靠現（xiàn）有技術的改進和擴展，不（bú）斷擴大其應用領域以滿（mǎn）足未（wèi）來的要求。其主要的發展趨勢將集中在以下幾個方麵。

減少損耗，充分利用（yòng）能（néng）量
液壓技術在將機械能轉換成壓力能及反轉換（huàn）過（guò）程中，總存在能量損耗（hào）。為減少能量的損（sǔn）失（shī），必須解決下麵（miàn）幾個問題：減（jiǎn）少元件和（hé）係統（tǒng）的內部壓力損失，以減少功率損失；減少或消除係統的節流損失，盡量減少非安全需要的溢流量；采（cǎi）用靜壓技術和新型密封材料，減少（shǎo）摩（mó）擦損失；改善液壓係統性能，采用負（fù）荷傳感係統、二次調節係統和采用蓄能器（qì）回路。

泄漏控製
泄漏控製包括：防（fáng）止液體泄漏到外部造（zào）成環境汙染和外部環境對係統（tǒng）的（de）侵害兩（liǎng）個方麵。今後，將發展無泄漏元件和係統，如發展集（jí）成化和複合化的元件和係統，實現無管（guǎn）連接，研製新型密封（fēng）和無泄漏管接頭，電機油泵組（zǔ）合裝置等。無泄漏將（jiāng）是世界液（yè）壓界今後努力的重要方向之一。

汙染控製（zhì）
過去（qù），液壓界主（zhǔ）要致力於控製固體顆粒的汙染，而對水、空氣（qì）等的汙（wū）染控製往往不夠重視。今後應重視解決：嚴格控製產品生產過程中的汙染（rǎn），發（fā）展封閉式係統，防止（zhǐ）外部汙染物侵入係（xì）統；應（yīng）改進元（yuán）件和係（xì）統設計，使之具有更大的耐汙（wū）染能力（lì）。同時開（kāi）發耐汙染（rǎn）能力（lì）強的高效濾材和過濾器。研究對汙染的在線測量；開發油水分（fèn）離淨化裝置和排濕元件，以及（jí）開發能清除油中的氣體、水分、化學物質和微生物的過濾元江及檢測裝置。

主動維護
開展（zhǎn）液壓係統的故障預測，實（shí）現（xiàn）主動維護技術。必須使液壓係統故障診斷現代（dài）化，加強專家（jiā）係統的開發研究（jiū），建（jiàn）立完整的、具有學習功能的專家知識庫，並（bìng）利（lì）用計算機和知（zhī）識庫中的知識，推算出引起故障的原因（yīn），提出維修（xiū）方案和預防措施。要進一步開發液壓係統故障診斷專家係統通用工具軟（ruǎn）件，開發液壓係統自補償係統（tǒng），包括自調整（zhěng）、自校正，在故障發生之前進行補償，這是液壓行業努力的方向（xiàng）。

機電一體（tǐ）化
機電一體化可實現液壓係統柔性化、智（zhì）能化，充分發揮液壓（yā）傳動出力大、慣性小、響應快等優點，其主（zhǔ）要發（fā）展動向如下：液壓係統將有過去的（de）電液開發係統和開環比例控製係統轉向閉環比例伺服（fú）係統，同時（shí）對（duì）壓力、流量、位置、溫度、速度等傳感器實現標準化；提高液壓元件性能，在性能、可靠性、智能化等方麵更適應機電一體化需（xū）求（qiú），發展與計算機直接接口（kǒu）的高頻，低功耗的電磁電控元件；液壓係統（tǒng）的流（liú）量、壓力、溫度、油汙染度等數值將實現自動測量和診斷；電子直接控製元件將得到廣泛采用，如電控液壓泵，可實現液壓泵的各（gè）種調節方式，實現軟啟動（dòng）、合理分配功率、自動（dòng）保護等；借助現場總線，實現高水平信息係統，簡化液壓係統的調節、爭端和維護。

液壓CAD技術
充分利用現有（yǒu）的液壓CAD設計軟件，進行二次開發（fā），建立知識庫信息係統，它（tā）將構成設計-製造-銷售-使用-設計的閉環係統。將計算機防真及適時（shí）控製結合起來，在試製樣機前，便可用軟件修改（gǎi）其特性（xìng）參數，以達到最佳設計效果。下一個目標是，利用CAD技術支持液壓產品到零不見設計的全過程（chéng），並把CAD/CAM/CAPP/CAT，以及現代管理係統集成在一起建立集成計（jì）算機製造係統（CIMS），使液壓設計與製造技（jì）術有一個（gè）突破（pò）性的發展。

新材料、新工藝的應（yīng）用（yòng）
新型材料的使用，如陶瓷、聚合物或塗敷（fū）料，可使液壓的發展引起新的（de）飛躍。為了保護環境，研究采用生物降解迅速的壓力流體（tǐ），如采用菜油基和合成脂基或者水（shuǐ）及海（hǎi）水（shuǐ）等介質替代礦物液壓油。鑄造工藝的發展，將促進液壓元件性能的提高，如鑄造流道在閥體和集成塊中的廣泛使用（yòng），可優化元件內部流動，減少壓力（lì）損失和降低噪聲，實現元件小型化。